激光焊和摩擦焊比較

發布時間：2015-08-19 | 來源：星鴻藝激光焊接運營部 | 分享：

   激光焊(laser welding)是以聚焦的激光束作為能源轟擊焊件所產生的熱量進行焊接的方法。它具有高能量密度、深穿透性、高精度、適應性強等優點。激光焊機焊接時無機械接觸，有利于實現在線質量監控和自動化生產，經濟效益顯著。隨著航空航天、微電子、  醫療及核工業等的迅猛發展，對材料性能要求也越來越高，傳統的焊接方法難以滿足要求，自動化激光焊接機日益得到廣泛應用。
  摩擦焊(friction welding)是在軸向壓力與轉矩作用下，利用焊接接觸面之間的相對運動及塑性流動所產生的摩擦熱及塑性變形熱，使被焊接面的金屬達到熱塑化狀態，通過兩側材料間的相互擴散和動態再結晶實現連接的一種焊接方法。
  早在1956年，人類就發明了摩擦焊，隨著現代工業的發展，新材料的大量出現，摩擦焊得到了廣泛的發展及前所未有的關注。  自1991年英國焊接研究所  (the welding institute，TWI)發明了攪拌摩擦焊(friction stir welding，FSW)  以來，摩擦焊技術在以往的連續驅動摩擦焊、慣性摩擦焊等的基礎上又前進了一步，  已經在航空航天、石油鉆探、切削刀具、汽車制造、核能開發等高新技術領域及產業部門得到廣泛的應用。

  激光焊(laser welding)和摩擦焊原理的不同使得他們所應用的范圍各不相同，我們可以根據其各自的優劣，取長補短，有選擇的進行焊接。

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