如何做，激光焊接機效果更好？
發布時間：2014-04-14 | 來源：星鴻藝激光焊接運營部 | 分享：
影響激光焊接機效率的因素主要有功率密度、脈沖寬度、脈沖波形、離焦量等因素，要保證焊接效果首先要保證安裝環境：
1、環境要求：焊機安裝在干燥無粉塵、無腐蝕性氣體，溫度在10~40℃的室內堅硬水泥地面上。
2、接地：焊機機身必須接地。接地線采用黃綠雙色多股絞合軟銅線（絕緣體），其截面積為2.5mm2。接地后機身與主接地點之間的電阻應小于4歐姆。
3、開箱到位：開箱后將焊機連同包裝底座整體移到安裝位置旁，拆下焊機與底座的壓緊螺栓，將焊機移到安裝位置。
4、調整：加熱焊接保壓時間的調整：預置這兩種時間是通過人工分別調整安裝在電控柜面板上的撥碼盤實現的，一般加熱時間約為20~30秒；焊接保壓時間約為25-30秒。
5、接電：輸入電壓220V；頻率50Hz。
6、接氣：工作氣壓0.4~0.6Mpa；耗氣量60L/min。把從壓縮空氣儲氣罐中引出的內徑8mm的氣管插入安裝在焊機后邊的氣源處理器的接頭上，并開啟空氣壓縮機給焊機送氣，檢查有無漏氣現象。
影響激光焊接機效率的因素
(1)脈沖波形。 脈沖波形在焊接中是一個重要問題，尤其對于薄片焊接更為重要。當高強度束射至材料表面，金屬表面將會有的能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度變化。在一個脈沖作用期間內，金屬反射率的變化很大。
(2)功率密度。 功率密度是加工中最關鍵的參數之一。采用較高的功率密度，在微秒時間范圍內，表層即可加熱至沸點，產生大量汽化。因此，高功率密度對于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。對于較低功率密度，表層溫度達到沸點需要經歷數毫秒，在表層汽化前，底層達到熔點，易形成良好的熔融焊接。
(3)離焦量對焊接質量的影響。 因為焦點處光斑中心的功率密度過高，容易蒸發成孔。離開焦點的各平面上，功率密度分布相對均勻。離焦方式有兩種：正離焦與負離焦。焦平面位于工件上方為正離焦，反之為負離焦。
(4)脈沖寬度。 脈寬是脈沖焊接的重要參數之一，它既是區別于材料去除和材料熔化的重要參數，也是決定加工設備造價及體積的關鍵參數。
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