鍍鋅鋼板采用激光焊接機焊接效果比較

發布時間：2014-09-01 | 來源：星鴻藝激光焊接運營部 | 分享：

    激光焊接機已經很好地用于車體制造，但鍍層鋼板的激光焊接到現在為止仍然有問題。特別是有低熔點和汽化點的元素存在時，如鋅是作為鋼板的防腐而使用的，在激光焊接期間能夠導致其突然汽化而影響焊縫的性能。焊縫質量的改善僅由鋼板之間間隙來保證，而且間隙的寬度必須限制以保證得到完整的接頭。因此，焊縫坡口邊緣的制備代價很高。
    為了保證鋅蒸氣的逸出，另一個解決的策略是擴大小孔的有效斷面或焊道體積。這樣的方法可以采用在小孑L的上面或氣體逸出區域使用附加熱源來達到。因此，聯合使用C02激光和高功率的半導體激光在各種參數下焊接0.75-1.25 mm不同厚度的鍍鋅鋼板，能夠避免熔池爆發的擾動，如圖4-38所示。其他激光復合焊方法，當焊接鍍鋅鋼板時也能夠改善焊接質量。將MAG后置的激光Nd：YAG與MAG復合焊也能得到好的焊接結果。焊縫的改善可以由擴大熔池使鋅蒸氣有足夠的時間逸出焊縫區域來解釋。而且，可采用熔化電極來填充小孔。

    圖鍍鋅鋼板的搭接焊、激光焊和復合焊的比較
a) 激光焊(C02)  b)C02激光／高功率半導體激光復合焊

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