與激光焊機相比摩擦焊的缺點與局限性
發布時間：2015-08-24 | 來源：星鴻藝激光焊接運營部 | 分享：
激光焊接機焊接的原理是：光子轟擊金屬表面使金屬蒸發形成蒸氣，蒸發的金屬可防止剩余能量被金屬反射掉。如果被焊金屬有良好的導熱性能，則會得到較大的熔深。激光在材料表面的反射、透射和吸收，本質上是光波的電磁場與材料相互作用的結果。激光光波入射材料時，材料中的帶電粒子依著光波電矢量的步調振動，使光子的輻射能變成了電子的動能。物質吸收激光后，首先產生的是某些質點的過量能量，如自由電子的動能，束縛電子的激發能或者還有過量的聲子。這些原始激發能經過一定過程再轉化為熱能。
與激光焊接機相比摩擦焊的缺點與局限性
①旋轉摩擦焊僅適合焊接高強度回轉體構件，焊件必須依靠旋轉摩擦進行焊接，接頭形式和工件斷面形式受限，對非圓形截面零件、盤狀工件和薄壁管件焊接較困難。
受摩擦焊機功率和壓力的限制，旋轉摩擦焊不能焊接斷面較大的工件， 目前可焊接工件的最大斷面為200crr12。
攪拌摩擦焊僅適合輕合金（鋁、鎂合金等）材料的對接和搭接，對于高強度材料如鋼鈦合金以及粉末冶金材料的焊接則較困難。
②對于盤狀薄零件、薄管件和倚形件，不易裝夾，較難施焊，因此對工裝夾具要求較高：有時焊接接頭的飛邊是多余和有害的，要求增加清理工序，增加了成本。
此外，摩擦焊設備相對較為復雜，焊機的一次性投資較大， 只有大批量生產時才能降低成本。
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