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鈦合金激光焊接機(jī)采用哪些措施優(yōu)良焊接

發(fā)布時間：2015-12-17 | 來源：星鴻藝激光焊接運營部 | 分享：

鈦及鈦合金由于具有許多獨特的優(yōu)良性能，如抗拉強度高，耐腐蝕性強及高比強度和比剛度，在飛機(jī)制造業(yè)巾所占的比例不斷擴(kuò)大．鈦合金軋制后表面覆蓋了一層氧化膜，在氧化膜下面，局部可能吸收較多的氧和氰，這種區(qū)域稱為富氣層，激光焊接機(jī)的清理焊件時不僅耍清除氧化膜，還必須將富氣層除掉，清理焊件可用機(jī)械方法，也可用化學(xué)方法進(jìn)行清理．用化學(xué)方法清洗時所用的酸洗溶液成分和工藝見表：
鈦合金激光焊前酸洗液的成分和工藝

編號	酸洗液成分	侵蝕時間
1	氫氟酸（濃度為40%）4.5%，硝酸（濃度為60%）17%，水（按體積計算）78. 5%；	基體金屬	焊絲
		3min	1min
2	鹽酸（二級）2 00 ml./L，硝酸（二級）35ml./L，氟化鈉（二級）40g/L	基體金屬	焊絲
		7min	3min

    由于鈦合金激光焊接機(jī)焊接時接頭區(qū)域的溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于600℃，為避免接頭瞻化，產(chǎn)生氣孔，鈦合金激光焊接時必須采取惰性氣體保護(hù)措施或?qū)⒑讣糜谡婵帐抑校ǔＧ闆r下，鈦合金激光焊接時多采用高純氨氣保護(hù)。鈦合金扳材對接焊時，為了更好地從激光加熱處，焊縫后部高溫區(qū)及焊縫背面進(jìn)行保護(hù)，須設(shè)計專用災(zāi)具和氣體保護(hù)拖罩。焊接災(zāi)具銅墊扳和冷卻板起散熱作用，焊接時，在銅墊扳的方形槽巾通入氨氣保護(hù)鈦合金扳的焊縫背面，而且應(yīng)在焊的8- l0min左右預(yù)先使方形槽巾充滿氧氣．氣體保護(hù)拖罩，拖罩長度應(yīng)大于120mm，以保證焊縫區(qū)處于氨氣保護(hù)之內(nèi)，寬度約40一50mm。氨氣由進(jìn)氣管導(dǎo)入，經(jīng)氣體均佰管上端的攤氣孔導(dǎo)出，并將拖罩巾的空氣擠出，再經(jīng)過氣體透鏡(100目純銅網(wǎng))使氨氣均勻地覆蓋在接頭區(qū)域。
    對焊縫正反面進(jìn)行氨氣保護(hù)時應(yīng)注意通入氨氣的流速不能過大，否則會產(chǎn)生紊流現(xiàn)象而使氨氣與空氣混合，反而造成不良后果，焊后可以從焊縫及熱影響區(qū)金屬表面的顏色判斷接頭質(zhì)量的優(yōu)劣。氫氣保護(hù)效果好時，焊縫表面呈光亮的銀白色，金屬的塑性最好，產(chǎn)品合格．氨氣保護(hù)不良，隨著有害氣體污染的加劇，焊縫表面的顏色由淺黃色向深黃色，淺藍(lán)色，深藍(lán)色和藍(lán)灰色變化，接頭塑性也相應(yīng)地降低。
    對工業(yè)純鈦和Ti-6AI-4V合金的CO2激光焊研究表明，使用4.7kW的激光功率，焊接厚度1mm的T1-6A-4V合金，焊接速度可達(dá)15m/min。檢測表明，接頭致密，無氣孔，裂紋和夾雜，也沒有明顯的咬邊．接頭的屈服強度，拉伸強度與母材相當(dāng)，塑性不降低．在適當(dāng)?shù)暮附訁?shù)下，Ti-6Al-4V合金接頭具有與母材同等的彎曲疲勞性能。
    鈦及其合金焊接時，氯氣的溶入對接頭的性能有不良影響。激光焊時，只要使用了保護(hù)氣體，焊縫巾的氧就不會有顯著變化。鈦合金激光焊接機(jī)焊接高溫鈦合金，也可以獲得強度和塑性良好的接頭。

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激光焊接機(jī)

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