激光焊接機的工作原理
發(fā)布時間:2011-11-22激光焊接機是將具有優(yōu)異的方向性、高亮度、高強度、高單色性、高相干性等特點的激光束輻射至加工工件表面區(qū)域內(nèi),激光束經(jīng)過光學(xué)系統(tǒng)聚焦后,其激光焦點的功率密度為104-107W/cm2,通過激光與被焊物的相互作用,在極短的時間內(nèi)使被焊處形成一個能高度集中的熱源區(qū),熱能使被焊物區(qū)域熔化后冷卻結(jié)晶形成牢固的焊點和焊縫。根據(jù)所用激光器及其工作方式的不同,常用的激光焊接機方式有兩種,一種是脈沖激光焊,主要用于單點固定連續(xù)和簿件材料的焊接機,焊接機時形成一個個圓形焊點;另一種為連續(xù)激光焊,主要用于大厚件的焊接機和切割,焊接機過程中形成一條連續(xù)焊縫。就一般而論,焊接機材料的選擇、激光焊接機機的選擇,加工工作臺的選擇,是影響激光焊接機效果的主要因素。而對于焊接機過程中熔化現(xiàn)象能否產(chǎn)生和產(chǎn)生的強弱程度則主要取決于激光作用材料表面的時間、功率密度和峰值功率,控制好上述各參數(shù)就可利用激光進行各種不同的焊接機加工。激光焊接機中,8路光端機光束焦點位置是最關(guān)鍵的控制工藝參數(shù)之一,在一定激光功率和焊接機速度下,只有焦點處于最佳位置范圍內(nèi)才能獲得最大熔深和好的焊縫形狀。