星鴻藝致力研發激光焊接機有獨特優勢，下面為您介紹星鴻藝激光焊接機的組成、特點和原理
激光焊接的原理
    激光焊接是激光材料加工技術應用的重要方面之一。它是采用高能激光束使材料熔融連接，形成優良焊接接頭的工藝過程。20世紀70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接過程屬于熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數使工件熔化，形成特定的熔池。
星鴻藝激光焊接機的工作原理
    激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。
星鴻藝激光焊接機的特點
1、焊縫質量高平整美觀、無氣孔，焊后材料韌性至少相當于母體材料。
2、激光功率大，焊縫具有高的深寬比，熱影響區域小，變形小，焊接速度快。
3、電流波形任意調整，可根據焊材的不同設置不同的波形，使焊接參數和焊接要求相匹配，以達到最佳的焊接效果。
4、人體化設計，液晶屏顯示、集中按鍵化操作更簡單。
5、激光焊接可以對薄壁材料，精密零件實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等。
6、四維滾珠絲杠工作臺，采用進口伺服控制系統，可選旋轉工作臺，可以實現點焊、直線焊、圓周焊等自動焊接， 適用范圍廣，精度高，速度快。
激光焊接機有激光器、光學系統、激光加工機、輻射參數傳感器、工藝參數傳感器、控制系統等組成
1、激光器。激光器是激光加工設備的重要部件，對激光焊接和切割而言，要求以激光的橫模為基模，功率應能夠根據加工要求加以調整。
2、輻射參數傳感器。用于檢測激光器的輸出功率或輸出能力，并對輸出功率或能量進行控制。
3、光學系統。用以進行光束的傳輸和聚焦，在進行大功率或大能量傳輸時，必須采取屏蔽以免對人造成危害。在小功率系統中，聚焦多采用透鏡，在大功率系統中一般采用反射聚焦鏡。
4、工藝介質傳送系統。該系統用于傳送惰性氣體，保護焊縫。在大功率CO2焊接時，針對不同的焊接材料，輸送適當的混合氣體，可將焊縫上方的等離子體部分吹走，提高能量利用率，增加焊縫熔深。
5、激光加工機。其精度對焊接切割的精度影響很大。根據光束與工件的相對運動，激光加工機可分為二維、三維和五維。
6、控制系統。對參數進行實時顯示和報警，輸入參數并加以控制，此外還有保護作用。
7、工藝參數傳感器。主要用于檢測加工區域的溫度、工件表面狀況以及等離子體特性等，以便通過控制系統進行必要的調整。
8、準直用He－Ne激光器。一般采用小功率的He－Ne激光器，進行光路的調控和工件的對中。
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