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激光焊接機如何在電池業大放異彩

發布時間：2015-07-15

   激光焊接機應用范圍日益廣泛的今天，激光焊逐漸在向電池制造行業靠攏，電池制造業引進激光焊成為21世紀制造業中最大的新挑戰。穩定性和質量保證方面是電池激光焊接加工的難題。但在掃描頭和激光性能上的改進，正讓它越來越受到廣泛關注。功率日益增加的高功率光纖激光器發射出幾乎完美的光束，現在可以在焊接加工的極限速度內被完全充分利用，而且限制了其它焊接運動系統的加速問題并未對其產生影響。該光束質量還保證了更大的視覺范圍、更長的運行時間和更多地入射角，能在許多電池焊接配置中用來同時完成多個焊點的焊接。
   如今，“高性能和經濟性”應該被用來清晰地描述和認可電池在幫助我們解決能源挑戰中所扮演的英雄角色。因為現在市場上對電池應用的能量儲存和電池壽命的要求更高，對電池的重量和成本要求更低，制造過程中的挑戰仍在解決中。基于激光焊接的高速度和靈活性，制造過程的成功還要依賴于整個系統中其它機械配件的性能，來快速實現良好的焊縫。這是一個非常艱巨的任務，特別是考慮到焊接的小尺寸和高速度，以及在電池生產所需完成的焊縫數量巨大。同時，考慮到在最終電池封裝中要求的焊接數量，西格瑪等級的焊接質量還是不夠的，需要達到更高的質量水平。
   高性能的激光焊接技術達到的廣闊的覆蓋區域、高焊接速度和非常高的加速度等都能通過精準的同步掃描軸（A, B）和互相垂直的機械運動方向（X, Y）來實現。工藝路線和焊接質量保證大多是通過高速圖像采集和分析來獲得。進一步提高激光焊接速度和精確性可以在電池制造中發揮更大潛力。