激光焊接焊縫強度檢測分析
發布時間：2016-04-01 文獻對不同焊接方法的金剛石薄壁鉆進行破壞性試驗顯示，激光焊接機比高頻銅基釬焊強度捉高2. 8～3.3倍，釬焊樣品斷裂在焊縫中央，激光焊接樣品則斷裂在簡體熱影響區，焊縫強度大于母材，由于內側熔深較淺，故強度較外側小，若提高熱影響區的強度還有可能進一步提高整體焊接強度。
激光焊接機在提高焊縫強度的同時，對胎體性能的提高也有所貢獻。在高頻銅基硬釬焊時，焊接加熱溫度為885-905℃，在高頻銀基硬釬焊時，焊接加熱溫度800～850℃，高頻加熱區較大，影響胎體金剛石性能。激光焊接時焊接區溫度雖高，但熱影響區非常小，故對胎體中的金剛石性能無影響。
依據焊接焊縫強度檢測標準和檢測手段，測試激光焊接金剛石鉆頭焊縫強度，在對德國專用短筒薄壁工程鉆頭的測試中可以得到如表檢測結果。
激光焊接金剛石鉆頭焊縫強度測試結果
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鉆頭種類 |
直徑／mm |
基體厚度/mm |
刀頭長度／mm |
焊縫彎矩／(N．mm) |
斷裂強度標準值／(N．mm-z) |
檢測結果／(N．mm-2) |
結論 |
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德國專用短筒 |
68. 00 |
2. 00 |
24. 00 |
3600 |
225. 00 |
366. 30 |
達標 |
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82. 00 |
2. 00 |
24. 50 |
3600 |
225. 00 |
375. 54 |
達標 |
激光焊接金剛石工程鉆頭的關鍵是：在刀頭配方一定的情況下，必須使刀頭致密而且機械性能良好；焊接參數選擇得當，就能得到符合使用性能的焊縫，事實上，高質量雙面焊接的正面單面焊焊縫深度超過基體的2/3，其強度完全達到使用要求。鉆切使用直到金剛石工作層完全消耗掉，也不會出現刀頭脫落的現象。
