激光焊接過程中采用多傳感器實時監測
發布時間：2014-08-11 | 來源：星鴻藝激光焊接運營部 | 分享：
近年來，隨著現代光學技術、信息技術及計算機技術的飛速發展，激光焊質量的診斷在信號拾取、信息提取、缺陷識別以及普適性等方面取得較大進展。下面介紹一下激光焊接采用多傳感器監測焊接過程的發展歷程早期的激光焊實時監測系統一般采用一到兩個傳感器采集焊接過程中的光或聲信號，從中可提取的有效信息較少，并且容易受到干擾，系統的可靠性差，且只能用于監測焊接過程的穩定性。
近幾年來，采用多傳感器從多方面獲取焊接質量信息成為一個研究的熱點，多傳感器的采用不僅可以獲取更為全面的質量信息，使焊接缺陷的識別成為可能，更能大大提高系統在惡劣工作環境下的可靠性。如通過采集與分析激光焊過程中的紫外線（UV）、（IR）、可聽聲波（AS）及超聲波（AE）四種信號實現了焊接熔透狀態和氣孔的監測；Ali和Farson等人通過采集光輻射、可聽聲波及等離子體電荷等信號實現薄板對接焊縫的質量診斷；也有人通過一個紅外、兩個紫外傳感器實現了對激光切割、拼焊的質量診斷。
采用多傳感器監測焊接對于焊接技術的改進和發展都有非常重大的意義，為我們研究激光焊接和提高激光焊技術做出了重大貢獻。
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