激光填絲焊所解決問題和注意事項
發布時間：2014-08-27 | 來源：星鴻藝激光焊接運營部 | 分享：
激光填充材料焊接主要可解決激光焊時的兩個問題：一是解決激光焊對坡口縫隙要求過高的問題；二是可以改善焊縫金屬性能。填充材料可以是絲材，也可以是粉末材料。
激光填絲焊裝置:同自熔焊相比，填絲焊需要增加一套送絲系統。焊絲在鉛垂面內要與焊縫共面，一般位于焊件運動方向的后端，且與焊縫成50度左右的夾角。這樣，當送絲過程發生微小波動時，也能保證熔滴過渡穩定，焊縫成形性好。為了保證焊絲正好送到光軸與母材的交匯點，用一根銅管準直焊絲。焊絲的直線度對于焊接的穩定性非常重要，它決定光束是否正好能作用在焊絲上，進而影響焊絲對激光能量的吸收，從而影響焊接過程的穩定性。
焊件運動方向的前端，裝有一根氣管用于側吹氦氣和氬氣，對焊絲進行保護。有些金屬還要設計專門的保護罩對熔池和焊縫進行保護。保護罩位于焊件運動方向的前端，以對形成的高溫熔池和焊縫進行保護，避免焊縫金屬氧化。焊接前，用He-Ne激光器微光束相對于焊縫的位置，使光束通過焊縫中心。送絲機構的穩定性對焊縫成形影響很大，送絲速度太慢或太快，會導致過渡到熔池中的焊絲熔滴堆積或欠缺，同時也會影響激光和焊絲及母材之間的相互作用，從而改變焊縫的形貌，使焊縫寬窄不一。一般使用的送絲機構，需帶有反饋系統，能夠在焊接過程中保持設定的送絲速度不變。
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