激光焊接機(jī)等離子體電荷信號(hào)檢測(cè)焊接質(zhì)量
發(fā)布時(shí)間：2014-08-29 | 來源：星鴻藝激光焊接運(yùn)營部 | 分享：
等離子體電荷信號(hào)檢測(cè)檢測(cè)對(duì)象為激光焊接機(jī)工作中的焊接噴嘴和焊件表面等離子體的電荷。
利用光電傳感器檢測(cè)激光焊接機(jī)工作過程中等離子體光輻射強(qiáng)度的變化是瀲光焊過程監(jiān)測(cè)與控制的重要方法之一。國內(nèi)外研究表明，利用光電傳感器可以自動(dòng)檢測(cè)出焊接過程中因激光功率、焊接速度、焦點(diǎn)位置、噴嘴至焊件表面距離、對(duì)接間隙等工藝條件的波動(dòng)引起的焊縫熔深和成形質(zhì)量的變化，不僅可以診斷出諸如咬邊、燒穿、駝峰等焊縫成形缺陷，而且在一定工藝條件下還可以檢測(cè)焊縫內(nèi)部質(zhì)量，如氣孔傾向的嚴(yán)重程度等。
采用激光視覺傳感器可以實(shí)時(shí)觀察焊縫的成形質(zhì)量，迅速及時(shí)診斷高速焊接中容易出現(xiàn)的咬邊和氣孔缺陷，同時(shí)可以在線測(cè)量焊縫的寬度變化。激光焊接機(jī)采用這種在線檢測(cè)方法替代手動(dòng)檢查，大大減少了返修率，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。例如，在Nd: YAG焊接系統(tǒng)中，采用Ar+激光作為輔助光源照亮焊接區(qū)，在CCD前安裝只允許Ar+激光通過的濾波片，就可以獲得非常清晰的焊接熔池圖像。該項(xiàng)技術(shù)在日本汽車制造領(lǐng)域已得到應(yīng)用。
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